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微量氧分析仪使用指南及注意事项

发表时间:2021-01-11   责任编辑:admin   

微量氧分析仪使用的范围非常广泛:钢铁、冶金、热电、石化、化工、焦化、PVC、多晶硅、合成氨等行业均能使用到,如空分制氧、空分制氮、化工流程氧含量自动分析、电子行业保护性气体中氧含量分析(氮气中微量氧分析), 磁性材料等高温烧结炉的保护性气体中氧含量分析、玻璃、建材行业中氧含量分析及各种行业中氧含量分析

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微量氧分析仪是一种精密的气体分析仪表,不同行业实际使用过程中,工况差距非常大。不同工况也对测量结果有着一定的影响,使用过程中需要注意以下的事项,来避免因工况和认为使用原因导致的测量结果不准确。


一、分析仪取样管路的密闭性:

在实际测量中,样气压力一般都为正压,但样气中的氧是微量级的,根据法拉利定律,氧的分压与其体积含量成正比,环境空气中氧含量约21%,与以PPM计算浓度的样气的氧分压相差一万倍左右,因而气样中微量氧的分压远低于大气中的氧分压,当出现泄漏时,大气中的氧便会从泄漏部位迅速扩散进来。

微量氧分析仪检测的就是ppm级别的氧含量,因此配套管线必须严格密封,非常微小的管线泄漏(管线连接点、接头等)都会导致环境空气中的氧扩散进来,造成实际测量数值偏高。

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其次,尽量减少管线长度和管线接头数量,且同时保证接头及阀门气密性良好,管线连接完毕后,应做气密性检查。气密性检查的要求:0.25MPAm测试压力下,30分钟,压降不大于0.01MPA。

最后就是使用前执行检漏,初次启用前必须严格检漏。仪器只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。


二、微量氧分析仪取样管材质的选择

管线材质以铜管或不锈钢管为佳,管线内壁要求光滑,次选聚四氟乙烯管。切勿使用橡胶管、乳胶管等管线,这些材质的管线气密性和抗渗透性比不锈钢管差,在微量氧测量的标准下会导致误差较大。

管线一般选用6mm或1/4IN或者选用3mm或1/8IN,总之,优先选不锈钢管或铜管,保证内壁光滑洁净。总之对于微量级(1PPMV)氧分析,优先选内壁抛光的不锈钢管铜管。

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三、取样分析的时候考虑温度的因素

即使在常温下也由可能出现凝露,特别是在大气压骤降时,极有可能出现温度降低而出现冷凝现象,因氧溶于水的性质,出现凝露时也会影响测量精度 。

因此为防止样气中的凝露,造成对微量氧的溶解吸收,应根据现场工况情况对取样管线采取绝热保温或伴热保温措施。检测液氮中的微量氧时,尤其要注意加温措施,不然,由于氧沸点低于氮沸点13度,样品气不均匀气化,会使测量值严重偏低。


四、取样点离分析仪的距离越近越好

微量氧分析仪的测量位应尽可能与测量点接近,以避免过长的管线和过多的不确定因素,影响测量数据的可靠性。


五、样气取样过程要充分洁净

在使用仪器时,先要进行吹扫,建议使用高纯氮气进行吹扫。切勿使用高氧含量较高的气体进行吹扫,微量氧分析仪的传感器和检测常量氧、高纯氧的传感器不同,氧含量过高会降低微量氧分析仪传感器的寿命。


六、样气中不能含有腐蚀性气体

样气中不能含有油类、固体颗粒物粉尘等,会引起传感器渗透膜阻塞。样气也不能有硫化物、磷化物、酸性气体、碱性气体等腐蚀性成分存在。当样气中存在这杂质及肯恶搞导致微量氧分析仪传感器损坏的气体时,必须经过预处理,达到检测条件后才能进入仪器进行检测。


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